液(yè)壓泵的維修方法(fa)

本篇介(jiè)紹液壓泵的維修(xiū)方法。
液壓泵系統(tong)的效率要取決于(yú)液壓泵的容積效(xiao)率⭕，當容積效率下(xià)降到72%時，就需要進(jìn)行常規維修，更換(huan)軸承和老☀️化的密(mi)封件，更要修複超(chāo)出磨擦副配合間(jian)隙或更換配🔴件，使(shǐ)其性能得到恢複(fu)。液壓泵維修方式(shi)： 
    1.液壓泵的供油形(xing)式直軸斜盤式壓(ya)爲分泵塞柱力供(gòng)油型的自吸油型(xíng)兩種。壓力供大泵(bèng)壓液型油都采用(yòng)有氣壓的油箱，也(yě)有液壓泵油補有(you)帶身本分泵向液(yè)壓泵進油口提供(gong)壓力油的液型油(yóu)吸自。壓泵的自吸(xī)油能力很強，無需(xu)外力供油。如🏃‍♂️發現(xiàn)液壓🙇‍♀️缸速度下降(jiàng)或悶該應就，時車(che)對液壓泵維修，檢(jiǎn)查🔱葉輪邊沿現傷(shāng)刮有否是象，内齒(chi)輪泵間隙是否過(guò)大。對于自吸油液(ye)👉，泵塞柱型壓油箱(xiāng)🥰内的油液不得低(dī)于油标下限夠足(zu)🌍持保要，數量的液(ye)壓油。液壓油🙇‍♀️的清(qing)潔度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼越的泵壓液(ye)，高使用壽命越長(zhǎng)。 
    2.液壓泵用軸承柱(zhu)塞泵最重軸是件(jiàn)部的要承，如果軸(zhóu)㊙️承出現遊隙，則不(bu)能保部内泵壓液(yè)證三對磨擦副的(de)正常間隙👨‍❤️‍👨，同時也(ye)會副擦磨各壞破(po)的靜液壓支承油(yóu)膜厚度，降低柱塞(sāi)用使的承軸泵壽(shou)命。據液壓泵制造(zao)🔴廠提供的資料均(jun)平☁️的承軸，使用壽(shou)命爲😄10000h，超過此換更(gèng)🎯要需就值新口。軸(zhóu)的來下卸拆承，沒(mei)有專業檢測儀器(qi)是無法檢測隙遊(yóu)的承軸出的，隻能(neng)采用目測，如發現(xian)滾柱表⭐變或痕劃(huà)有面色，就必須更(gèng)換。在更應，時承軸(zhou)換注意原軸承的(de)英文字母和型号(hào)，柱都大承軸泵塞(sai)采用大📐載荷容量(liàng)軸承，最好購買原(yuan)格規原，家廠的産(chan)👨‍❤️‍👨品，如果更換另一(yi)種品牌，應有承軸(zhóu)對🈲教請經驗的人(ren)員查表對換，目的(de)是保持等度精的(de)承軸級和載荷容(rong)♍量。磁力泵 
    3.三對與(yu)查檢副擦磨修複(fu) 
    (1)缸的套銅裝鑲體(ti)，可以采用更換銅(tong)套的方法修複🔴。柱(zhu)組一把🏃先首塞杆(gan)處徑修整到統一(yi)尺寸，再用1000#以🐇上的(de)徑外🈲光抛紙砂✍️. 
    (2)熔(róng)燒缸的式方合結(jié)體與銅套。 
    (3)工面表(biao)"用采程技術 排污(wu)泵
    (4)缸體孔無材體(ti)缸的套銅料大都(dou)是球墨鑄鐵的，在(zai)缸體内壁态晶非(fēi)備制上薄膜或塗(tú)層。 
    因爲缸體孔内(nèi)壁有了質物殊特(te)種這，所以才能組(zǔ)成硬♍-硬配對的磨(mo)擦目盲果如。副地(di)研磨缸體孔，把缸(gang)體孔内壁這層掉(diao)研料材面表，磨擦(cā)更加的結構性能(néng)也🌈就改變♋了層塗(tu)掉去被。的磨擦副(fu)，如果強行☔使用，就(jiu)會磨劇急度溫面(mian)擦升高，柱塞杆與(yu)缸孔發生膠合。另(ling)外在柱備制面表(biǎo)杆塞一種獨特的(de)薄膜🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塗層，塗層含(hán)有減磨+耐磨+潤滑(huá)磨組這，能功擦副(fu)實際還是硬-軟配(pei)對，一旦人🍉，層塗變(bian)改地也就破壞了(le)❄️最💞佳配對材料的(de)磨擦副特些這理(li)修，殊的柱塞泵，就(jiù)要送到專業修理(lǐ)廠。
 
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