介(jiè)紹診斷水泵故(gu)障和消除措施(shī)

南京 甯飛工業(ye)水泵廠本篇介(jiè)紹如何診斷水(shui)泵的故障及消(xiao)除措施，望能夠(gou)給您帶來便利(li)。
在檢修過程中(zhong)，水泵故障的診(zhěn)斷是一個關鍵(jiàn)的環🙇🏻節，以下❄️給(gei)出幾種常見故(gu)障及消除措施(shī)，供大家有的放(fang)矢地進行水泵(bèng)故障的診斷。
1、填(tián)料函過熱
　　1)填料(liao)函中的填料或(huò)密封磨損，使空(kong)氣漏入泵殼中(zhong)
　　消除措施：檢查(cha)填料或密封并(bing)按需要更換。檢(jian)查潤滑🔅是否正(zhèng)常。
　　2)填料函沒有(yǒu)正确填料(填料(liào)不足，沒有正确(que)塞入或跑合，填(tián)料太緊)
　　消除措(cuò)施：檢查填料，重(zhong)新裝填填料函(han)。
　　3)填料或機械密(mì)封有設計問題(tí)
　　消除措施：向廠(chǎng)家咨詢。
　　4)機械密(mì)封損壞
　　消除措(cuo)施：檢查并按要(yào)求進行更換。向(xiàng)廠家咨詢。
　　5)軸套(tào)刮傷
　　消除措施(shi)：修複、重新機加(jia)工或按要求進(jin)行更換。
　　6)填料太(tai)緊或機械密封(feng)沒有正确調節(jie)
　　消除措施：檢查(cha)并調節填料，按(àn)要求進行更換(huàn)。調節⭐機械密封(feng)(參考制造商的(de)與泵一起提供(gòng)的說明或向南(nan)京甯飛水🐪泵廠(chǎng)家咨🔆詢)。
 
2、轉動部(bu)件轉動困難或(huò)有磨擦
　　1)軸彎曲(qu)
　　消除措施：校直(zhi)軸或按要求進(jin)行更換。
　　2)耐磨環(huan)之間的運行間(jiān)隙不正确
　　消除(chu)措施：檢查間隙(xì)是否正确。按要(yao)求更換泵殼或(huo)🛀🏻葉輪✌️的耐磨環(huan)。
　　3)泵殼上管道的(de)應力太大
　　消除(chu)措施：消除應力(lì)并廠家代表咨(zī)詢。在消除應力(li)後，檢查對中情(qing)況。
　　4)軸或葉輪環(huan)擺動太大
　　消除(chú)措施：檢查轉動(dong)部件和軸承，按(àn)要求更換磨損(sun)或損壞的部👌件(jiàn)。
　　5)葉輪和泵殼耐(nai)磨環之間有髒(zāng)物，泵殼耐磨環(huán)中有髒👈物
　　消除(chu)措施：清潔和檢(jiǎn)查耐磨環，按要(yao)求進行更換。隔(gé)☂️斷并消除髒物(wù)的來源。
　　修泵時(shi)容易忽略的一(yī)個小問題
　　南京(jing)水泵廠甯飛講(jiǎng)的是在修理後(hòu)組裝時容易忽(hu)略的一件✨小事(shì)。
   　渦殼泵中葉輪(lun)出口中線即葉(yè)輪出口寬的中(zhōng)線應🌂與🛀渦殼進(jìn)口♍中線對齊。如(ru)果對不齊時，應(ying)在葉輪輪彀與(yǔ)軸肩通過加設(shè)墊片調整。應将(jiang)兩中線控制在(zài)0.5毫米的範圍内(nèi)。對于比轉數大(dà)💋的泵稍差些對(duì)泵的性能影響(xiang)不大，對于中低(di)比速的泵由于(yu)葉輪出口很窄(zhǎi)，例如葉輪出口(kou)寬僅10毫米，如果(guo)與渦殼中線偏(piān)1毫米，對泵的性(xìng)🌈能就有明顯的(de)影響。建議調整(zheng)⭕後可将兩中線(xiàn)💘(葉輪及⭐渦殼)誤(wu)差控制在葉輪(lun)出口寬的5%以内(nèi)爲好。
　　導葉多級(ji)泵也是如此，是(shi)控制葉輪出口(kou)中線與導🔴葉進(jìn)口中💛線的誤差(cha)。
　　空間導葉泵，最(zuì)好用總裝圖給(gei)出的數據來确(que)定葉輪在空⭕間(jian)🐇導葉中的位置(zhi)。如果沒有圖紙(zhi)，或憑經驗，或通(tōng)過試驗結果調(diao)整葉🧑🏾‍🤝‍🧑🏼輪的位置(zhi)。
　　泵的氣蝕餘量(liang)、吸程及各自計(jì)量單位表示字(zì)母
　　南京水泵在(zài)工作時液體在(zai)葉輪的進口處(chù)因一定真空壓(yā)力下會産生汽(qì)體，汽化的氣泡(pao)在液體質點的(de)撞擊運💚動下，對(duì)葉🥰輪等金屬表(biǎo)面産生剝蝕，從(cong)而破壞葉輪等(deng)金屬，此時真空(kong)壓力叫汽化壓(ya)力，氣蝕餘量是(shi)指在泵吸入口(kou)處單位重量液(ye)體所具有的超(chāo)過汽化壓力的(de)富餘能💛量。單位(wèi)用米标注，用(NPSH)r。吸(xi)程♍即爲必需氣(qì)蝕餘量Δh：即泵允(yun)許吸液體的真(zhēn)空度，亦即泵允(yǔn)許的安裝⛱️高度(dù)，單位用米。
　　吸程(chéng)=标準大氣壓(10.33米(mǐ))-氣蝕餘量-安全(quán)量(0.5米)
　　标準大氣(qi)壓能壓管路真(zhēn)空高度10.33米。
　　例如(rú)：某泵必需氣蝕(shi)餘量爲4.0米，求吸(xī)程Δh？
　　則：Δh的計算還(hái)要考慮汽化壓(yā)力和管損
　　Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (米)
　　讨(tǎo)論Δh公式
　　Δh的計算(suàn)還要考慮汽化(hua)壓力和管損
　　Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (m)

3、無(wú)液體提供，供給(gěi)液體不足或壓(ya)力不足
　　1)泵沒有(yǒu)注水或沒有适(shi)當排氣
　　消除措(cuò)施：檢查泵殼和(he)入口管線是否(fǒu)全部注滿了🐪液(yè)體。
　　2)速度太低
　　消(xiao)除措施：檢查電(dian)機的接線是否(fǒu)正确，電壓是否(fǒu)正🤟常或者透平(ping)的蒸汽壓力是(shi)否正常。
　　3)系統水(shui)頭太高
　　消除措(cuo)施：檢查系統的(de)水頭(特别是磨(mó)擦損失)。
　　4)吸程太(tai)高
　　消除措施：檢(jiǎn)查現有的淨壓(yā)頭(入口管線太(tài)小或太💃長會造(zào)成很大的磨擦(cā)損失)。
　　5)葉輪或管(guan)線受堵
　　消除措(cuò)施：檢查有無障(zhàng)礙物。
　　6)轉動方向(xiang)不對
　　消除措施(shi)：檢查轉動方向(xiang)。
　　7)産生空氣或入(ru)口管線有洩漏(lou)
　　消除措施：檢查(cha)入口管線有無(wú)氣穴和／或空氣(qi)洩漏。
　　8)填料函中(zhong)的填料或密封(feng)磨損，使空氣漏(lòu)入泵殼中
　　消除(chú)措施：檢查填料(liào)或密封并按需(xū)要更換，檢查潤(run)滑是否💞正常。
　　9)抽(chou)送熱的或揮發(fa)性液體時吸入(rù)水頭不足
　　消除(chú)措施：增大吸入(rù)水頭，向廠家咨(zi)詢。
　　10)底閥太小
　　消(xiāo)除措施：安裝正(zhèng)确尺寸的底閥(fá)。
　　11)底閥或入口管(guǎn)浸沒深度不夠(gòu)
　　消除措施：向廠(chǎng)家咨詢正确的(de)浸沒深度。用擋(dǎng)闆消除渦流。
　　12)葉(ye)輪間隙太大
　　消(xiāo)除措施：檢查間(jiān)隙是否正确。
　　13)葉(ye)輪損壞
　　消除措(cuo)施：檢查葉輪，按(àn)要求進行更換(huàn)。
　　14)葉輪直徑太小(xiao)
　　消除措施：向廠(chang)家咨詢正确的(de)葉輪直徑。
　　15)壓力(li)表位置不正确(què)
　　消除措施：檢查(cha)位置是否正确(que)，檢查出口管嘴(zui)或管道。
 
　　4、泵運行(hang)一會兒便停機(ji)
　　1)吸程太高
　　消除(chu)措施：檢查現有(yǒu)的淨壓頭(入口(kǒu)管線太小或太(tài)長會造📱成很大(da)的磨擦損失)。
　　2)葉(yè)輪或管線受堵(dǔ)
　　消除措施：檢查(cha)有無障礙物。
　　3)産(chan)生空氣或入口(kou)管線有洩漏
　　消(xiāo)除措施：檢查入(rù)口管線有無氣(qi)穴和／或空氣洩(xie)漏。
　　4)填料函中的(de)填料或密封磨(mo)損，使空氣漏入(ru)泵殼中
　　消除措(cuò)施：檢查填料或(huo)密封并按需要(yao)更換。檢查潤💋滑(huá)是否正常☁️。
　　5)抽送(song)熱的或揮發性(xing)液體時吸入水(shuǐ)頭不足
　　消除措(cuo)施：增大吸入水(shuǐ)頭，向廠家咨詢(xun)。
　　6)底閥或入口管(guan)浸沒深度不夠(gou)
　　消除措施：向廠(chang)家咨詢正确的(de)浸沒深度，用擋(dǎng)闆消✊除渦流。
　　7)泵(bèng)殼密封墊損壞(huai)
　　消除措施：檢查(chá)密封墊的情況(kuang)并按要求進行(háng)更換。
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